Ferro Silicon Klump

Ferrokiselklumpar är legeringar som tillverkas genom smältning i elektriska ugnar med koks, stålskrot och kvarts (eller kiseldioxidsand) som råmaterial. Eftersom kisel lätt kombineras med syre för att bilda kiseldioxid, används ferrokisel vanligtvis som ett deoxidationsmedel vid ståltillverkning. Samtidigt frigör den exoterma reaktionen av kiseldioxidbildning betydande värme, vilket hjälper till att höja smält ståltemperatur under deoxidation. Dessutom fungerar ferrokisel som en legeringstillsats, som används i stor utsträckning i låg-legerade konstruktionsstål, fjäderstål, lagerstål, värme-beständiga stål och elektriska kiselstål.

Produktionsprocessen av ferrokiselklumpar består av fem nyckelsteg:råvaruberedning, satsning och laddning, elugnssmältning, tappning och gjutning av järn samt efterbehandling och kvalitetskontroll.

I. Råmaterialberedning

• Kärnråmaterial: Kvartsit, kolreducerande medel, järnkälla, elektrodpasta.
• För-förbehandling: Krossa, tvätta och torka kiseldioxid för att ta bort orenheter. Torra reduktionsmedel för att minska fukthalten. Rengör järnkällor från olja och rost, klassificera och lagra sedan efter sammansättning.

II. Laddning och ugnsladdning

• Blandning: Blanda kiseldioxid, reduktionsmedel och järnkällor enhetligt i specificerade proportioner för att säkerställa stabila ugnsreaktioner.
• Laddning: Använd kontinuerlig eller batchladdning för att ladda blandningen i den elektriska mineralugnen (tre-faselektroder). Sätt in elektroder djupt i laddningsskiktet för att bilda en begravd båge, vilket förhindrar gnistor och energislöseri.

III. Smältning av elektrisk ugn

• Ström-Upp och uppvärmning: Initiera elektrodbågbildning och öka gradvis effekten tills ugnstemperaturen når 1800-2000 grader. Kolreducerande medel reducerar kiseldioxid. Järnoxiderna i järnkällan reduceras och kisel reagerar med järn för att bilda ferrokisellegering.
• Ugnskonditionskontroll: Övervaka ström, spänning, elektrodposition och laddningssänkningshastighet. Justera laddningsfrekvens och ugnsstamning för att bibehålla en stabil degelzon och jämn tappning av järn.

IV. Tappning och gjutning av järn

• Tappning av järn: När du har uppnått målsammansättning och temperatur, öppna kranen för att tömma smält ferrokisel i skänken.
• Gjutning: Häll smält FeSi från skänken i götformar eller gjutmaskiner, kontrollera göttjockleken (FeSi75 mindre än eller lika med 100 mm, FeSi45 mindre än eller lika med 150 mm) för att förhindra segregering. Tillåt naturlig kylning eller forcerad luftkylning att stelna till FeSi-göt.

V. Efterbehandling och kvalitetskontroll

• Krossning och siktning: Krossa kylda FeSi-göt och sikta till olika partikelstorlekar enligt kundens önskemål.
• Kvalitetskontroll: Testa produktens sammansättning och föroreningsinnehåll. Utför visuell inspektion för frånvaro av krymphål eller sprickor. Paketera och förvara vid godkänd inspektion.

Populära Taggar: ferrokiselklump, Kina ferrokiselklump tillverkare, leverantörer, fabrik, Ferrokisel 45, Ferrokisel 72, Ferrokisel 75, Ferrokisel med hög renhet, Ferrokisel med låg aluminiumhalt, Monokristallint kisel